空罐試漏檢測儀安裝調試過程中的檢漏步驟
點擊次數：1178次 更新時間：2022-07-19
空罐試漏檢測儀先根據所測試樣品的類型和尺寸確定的一組適當的夾具部件，把它安裝在設備上。罐的兩端安置在夾具部件中，并且施加足夠的壓力進行罐蓋耐壓變形測試或耐壓通過/未通過測試。當儀器向罐體施加壓力或抽真空時，充水室還將顯示測試中的罐蓋的泄漏情況。適用于泄漏測試（差壓法、流量法、平衡法和參數法）和容積測試法。
空罐試漏檢測儀的安裝調試過程中的檢漏步驟如下：
1、了解待檢設備的結構組成和裝配過程。掌握設備的要求，查明需要進行檢漏的重點可疑部位。
2、根據所規定的較大允許漏率以及是否需要找漏孔的具體位置等要求，并從經濟、快速、可靠等原則出發，正確選擇好檢漏方法或儀器，準備好檢漏時所需的輔助設備后擬定切實可行的檢漏程序。
3、應對被檢件進行好清潔工作，取出焊渣、油垢后再按真空衛生條件進行清潔處理，并予以烘干。對要求高的小型器件。清潔處理后可通過真空烘干箱進行烘烤，進行清潔處理后不但可以避免漏孔不被污物、油、有機溶液等堵塞，而且也保護了檢漏儀器。
4、對所選用的檢漏方法和檢漏設備進行檢漏靈敏度的校準，并確定檢漏系統的檢漏時間。
5、若采用真空檢漏法時，為了提高儀器的靈敏度，應盡可能將被檢件抽到較高真空。
6、在允許的前提下，應盡可能優先應用較為經濟和現場具備條件的檢漏方法。
7、采用氦質譜檢漏設備檢漏時，對于要求檢漏不高的或有大漏產生的被檢件時，在檢漏初期應盡量用濃度較低的氦氣進行檢漏，然后再進行小漏孔的檢漏，以節約氦氣。
8、對已檢出的大漏孔及時進行修補堵塞后再進行小漏孔的檢漏。
9、對檢出并修補的漏孔進行一次復查以確保檢漏結果達到要求。
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